ロケーション管理とは？EC物流で保管場所を整理する基本
ロケーション管理とは、倉庫内で「どの商品を、どこに保管するか」を整理・管理することです。
EC物流では、SKU数や在庫数が増えてくると、商品の保管場所が分からなくなったり、探す時間が増えたりすることがあります。
特に、
- SKU数が増えてきた
- 似た商品が多い
- 在庫が合わなくなってきた
- 誤出荷が増えてきた
- 担当者しか分からない状態になっている
といったECでは、ロケーション管理が重要になります。
この記事では、ロケーション管理とは何か、なぜ必要なのか、EC物流でどのように使われているのかを整理します。
ロケーション管理とは？
ロケーション管理とは、倉庫内の商品保管場所を管理することです。
例えば、
- A棚-01
- Bラック-03
- Cエリア-15
のように、棚や保管場所へ番号を付け、SKUごとに保管位置を決めます。
これによって、
- どこに何があるか分かる
- 探す時間を減らせる
- ピッキングしやすくなる
- 在庫確認しやすくなる
- 誤出荷を減らしやすくなる
などのメリットがあります。
なぜEC物流でロケーション管理が重要なのか
ECでは、SKU数が増えやすい傾向があります。
例えば、
- カラー違い
- サイズ違い
- 容量違い
- 限定パッケージ
- セット商品
などです。
SKU数が少ないうちは、「だいたいどこにあるか」で運用できることもあります。
しかし、SKU数や在庫量が増えると、保管場所が曖昧なままでは、探す時間や確認作業が増えていきます。
その結果、
- 在庫が見つからない
- 似た商品を間違える
- 誤ピッキングが増える
- 棚卸しに時間がかかる
- 担当者依存になる
といった問題につながることがあります。
ロケーション管理を行う目的
商品を探しやすくする
保管場所が決まっていることで、商品を探す時間を減らしやすくなります。
特に出荷件数が増えると、移動や確認にかかる時間も増えていきます。
誤出荷を減らす
似たSKUを近い場所に置きすぎると、取り間違いが起きやすくなります。
ロケーションを整理することで、誤ピッキング対策につながります。
誤出荷対策については、誤発送を減らすための基本的な考え方｜小規模ECで見直したい物流運用とはも参考になります。
在庫管理しやすくする
ロケーションが整理されていると、棚卸しや在庫確認もしやすくなります。
在庫ズレの発見もしやすくなります。
属人化を減らす
保管場所が決まっていないと、「担当者しか分からない状態」になりやすくなります。
ロケーション管理を行うことで、誰でも同じように作業しやすくなります。
属人化については、小ロットECで物流が属人化しやすい理由も参考になります。
EC物流でよくあるロケーション管理の課題
空いている場所へ都度置いている
小規模ECでは、「空いている棚へ置く」運用になっているケースもあります。
最初は回っていても、SKU数が増えると管理が難しくなります。
似た商品が隣接している
カラー違いやサイズ違いの商品を隣に置いていると、誤ピッキングが起きやすくなります。
保管ルールが決まっていない
作業者ごとに置き方が違うと、在庫確認やピッキングで混乱しやすくなります。
ロケーション更新がされていない
商品移動後に情報更新されていないと、「在庫はあるのに見つからない」状態になることがあります。
ロケーション管理の主な方法
固定ロケーション
SKUごとに保管場所を固定する方法です。
どこに何があるか分かりやすい一方で、在庫量変動が大きい場合はスペース効率が悪くなることがあります。
フリーロケーション
空いている場所へ保管する方法です。
スペース効率は良いですが、管理ルールやシステム管理が必要になります。
小規模ECでは、固定ロケーションから始めるケースも多くあります。
ロケーション管理とピッキングの関係
ロケーション管理は、ピッキング精度にも影響します。
例えば、
- 商品場所が分かりづらい
- 似たSKUが近い
- 保管場所が頻繁に変わる
といった状態では、ピッキングミスが増えやすくなります。
ピッキングについては、ピッキングとは？EC物流で誤出荷を防ぐための基本作業も参考になります。
バーコード管理と組み合わせるケースもある
SKU数が多いECでは、ロケーション管理とバーコード管理を組み合わせるケースもあります。
例えば、
- 棚番号をバーコード化する
- 商品バーコードを読み取る
- WMSと連携する
ことで、目視だけに頼らない管理がしやすくなります。
WMSについては、WMSとは？小規模ECでも必要？在庫管理・誤出荷対策との関係を解説も参考になります。
小規模ECでロケーション管理が必要になるタイミング
以下のような状態が増えてきたら、ロケーション管理を整理するタイミングかもしれません。
- SKU数が増えてきた
- 探す時間が増えている
- 誤出荷が増えてきた
- 在庫確認に時間がかかる
- 自宅やオフィス保管が限界
- 担当者しか分からない
特に小規模ECでは、「件数よりSKU数の方が先に増える」ケースも少なくありません。
SKU管理については、SKUが多いECで誤出荷が増える原因｜在庫管理・物流運用が崩れやすい理由も参考になります。
物流会社ではどこまで対応できる？
物流会社によっては、
- ロケーション管理
- バーコード管理
- 在庫管理
- WMS管理
- SKU管理
などにも対応しています。
ただし、運用方法や対応範囲は物流会社ごとに異なります。
特に、
- SKU数
- 商材特性
- 出荷量
- 同梱条件
- 販促施策
などによって、必要な管理レベルも変わります。
まとめ
ロケーション管理とは、倉庫内の商品保管場所を整理・管理することです。
EC物流では、SKU数や在庫量が増えるにつれて、
- 探す時間
- 確認作業
- 誤ピッキング
- 在庫ズレ
などが増えやすくなります。
そのため、ロケーション管理を行うことで、在庫管理やピッキング精度を整理しやすくなります。
ホエールでは、小ロットECやSKU数が多いECについて、現在の物流運用に合わせてご相談いただけます。